Positioneringsnauwkeurigheid Testsysteem voor Chirurgische Robots - Professionele Testoplossing Conform YY/T 1712-2021 Standaard
2025-08-19
Kingpo Technology Development Limited heeft een professioneel en uitgebreid precisie-testsysteem gelanceerd voor de positioneringsnauwkeurigheid en controleprestaties.de kernprestatie-indicatoren van chirurgische robots (RA)Het systeem is ontworpen in strikte overeenstemming met de nationale standaard van de farmaceutische industrie YY/T 1712-2021 en biedt twee kerntestoplossingen:navigatiegeleide positiebepaling en master-slave-besturing, waarbij wordt gewaarborgd dat de apparatuur voldoet aan de strenge vereisten inzake klinische veiligheid en betrouwbaarheid.
Systeemhardwareoplossing
1. Overzicht van de kerntestoplossing1) Oplossing voor het testen van de nauwkeurigheid van RA-apparatuur onder navigatiegidsDoelstelling:Om de statische en dynamische positioneringsnauwkeurigheid te evalueren van een chirurgische robot geleid door een optisch navigatiesysteem.
Kernindicatoren:de positie-nauwkeurigheid en de herhaalbaarheid van de positie.
2) Oplossing voor nauwkeurigheidsdetectie van het RA-apparaat voor master-slave-controleDoel:Om de prestaties en de latentie van de bewegingsopsporing te evalueren tussen een mastermanipulator (artskant) en een slavenrobotarm (chirurgiekant).Kernindicator:Meester-slaaf controle vertraging tijd.
Schematisch schema van het systeem
2. Gedetailleerde uitleg van het schema voor het detecteren van de nauwkeurigheid van de positionering van de navigatiegids
Deze oplossing maakt gebruik van een laserinterferometer met hoge precisie als de kern van de meetapparatuur om realtime en nauwkeurige opsporing van de ruimtelijke positie van het uiteinde van de robotarm te bereiken.
1) Kerncomponenten van de systeemhardware:Laserinterferometer:
Naam
Parameter
Merk en model
CHOTEST GTS3300
Ruimtelijke meetnauwkeurigheid
15 μm+6 μm/m
Interferentiebereik nauwkeurigheid
0.5 μm/m
Absolute bereiknauwkeurigheid
10 μm (volle omvang)
Metingsradius
30 meter.
Dynamische snelheid
3 m/s, 1000 punten/s
Doelherkenning
Doelbal diameter ondersteunt 0,5 ~ 1,5 inch
Temperatuur van de werkomgeving
Temperatuur 0~40°C Relatieve luchtvochtigheid 35~80%
Beschermingsniveau
IP54, stof- en spatbestendig, geschikt voor industriële veldomgevingen
Afmetingen
Afmetingen van het traceringshoofd: 220×280×495 mm, gewicht: 21,0 kg
Doel van de lasertracker (SMR):
Naam
Parameter
Doelbalmodel
ES0509 AG
De diameter van de bal
0.5 inch
Centrale nauwkeurigheid
12.7um
Retroreflecterend spiegelmateriaal
Aluminium/Glas
Afstand van het spoor
≥ 40
Naam
Parameter
Doelbalmodel
ES1509 AG
De diameter van de bal
1.5 inch
Centrale nauwkeurigheid
12.7um
Retroreflecterend spiegelmateriaal
Aluminium/Glas
Afstand van het spoor
≥ 50
Positioneringsadapter, besturingssoftware en data-analyseplatform
2) Belangrijkste testpunten en -methoden (gebaseerd op YY/T 1712-2021 5.3):Positioneringsnauwkeurigheid:
(1) Leg het doelwit (SMR) stevig op het uiteinde van de robotarm.(2) Beheers de robotarm zodanig dat het eindkalibratievinger meetpunt binnen de werkruimte ligt.(3) Een kubus met een zijlengte van 300 mm in de werkruimte wordt als meetruimte gedefinieerd en gekozen.(4) Gebruik de besturingssoftware om het metingspunt met de kalibratievinger te bewegen langs het vooraf ingestelde pad (vanaf punt A, in volgorde langs B-H en het tussenpunt J).(5) De laserinterferometer meet en registreert de werkelijke ruimtelijke coördinaten van elk punt in realtime.(6) Bereken de afwijking tussen de werkelijke afstand van elk meetpunt tot het startpunt A en de theoretische waarde om de nauwkeurigheid van de ruimtelijke positie te evalueren.
Positieherhaalbaarheid opsporing:
(7) Installeer het doel en start het apparaat zoals hierboven.(8) Beheers het uiteinde van de robotarm om twee punten in de werkruimte te bereiken: punt M en punt N.(9) De laserinterferometer meet en registreert nauwkeurig de initiële positiecoördinaten: M0 (Xm0, Ym0, Zm0), N0 (Xn0, Yn0, Zn0).(10) In de automatische modus stuurt de bedieningsinrichting het meetpunt van het laserdoel naar punt M en registreert de positie M1 (Xm1, Ym1, Zm1).(11) Ga door met het bedienen van het apparaat om het meetpunt naar punt N te verplaatsen en de positie N1 (Xn1, Yn1, Zn1) in te schrijven.(12) Herhaal stap 4-5 meerdere malen (meestal 5 keer) om de coördinatenreeksen Mi(Xmi, Ymi, Zmi) en Ni(Xni, Yni, Zni) (i = 1,2,3,4,5).(13) Bereken de dispersie (standaardafwijking of maximale afwijking) van de meerdere terugkeerposities van punt M en punt N om de herhaalbaarheid van de positie te evalueren.
3. Gedetailleerde uitleg van de master-slave controle prestatie test oplossingDeze oplossing richt zich op het evalueren van de real-time en synchronisatieprestaties van master-slave-operaties van chirurgische robots.1) Kerncomponenten van de systeemhardware:Master-slave signaalverwerving en analysator:Een lineair bewegingsgenerator, een stijve verbindingsstaaf, een verplaatsingssensor met een hoge precisie (waarbij de verplaatsing van de masterhandgreep en het slavenreferentiepunt wordt gecontroleerd).
2) Belangrijkste testpunten en -methoden (gebaseerd op YY/T 1712-2021 5.6):Master-slave controle vertragingstest:(1) Testinstelling: verbind de hoofdgreep met de lineaire bewegingsgenerator via een stijve verbinding.(2) Bewegingsprotocol: Stel de master-slave mapping ratio op 1:1.(3) Bewegingsvereisten voor de hoofdreferentiepunt:Versnelling tot 80% binnen 200 ms.Houd een constante snelheid voor een afstand.Verminder tot een volledige stop binnen 200 ms.(4) Gegevensverzameling:Gebruik een master-slave signaalverwervingsanalysator om de verplaatsings-tijdcurven van de master- en slavenverplaatsingssensoren met hoge precisie en hoge dichtheid synchroon op te nemen.(5) Berekening van de vertraging: Analyze the displacement-time curve and calculate the time difference from when the master starts moving to when the slave starts responding (motion delay) and from when the master stops moving to when the slave stops responding (stop delay).(6) Herhaalbaarheid: de X/Y/Z-as van het apparaat wordt drie keer onafhankelijk getest en de eindresultaten worden gemiddeld.
4. Product kernvoordelen en waardeNaleving door de autoriteit:De tests worden uitgevoerd in strenge overeenstemming met de eisen van de norm YY/T 1712-2021 "Assisted Surgical Equipment and Assisted Surgical Systems Using Robotic Technology".Hoogprecisie meting:De kern gebruikt de Zhongtu GTS3300 laserinterferometer (ruimtelijke nauwkeurigheid 15 μm + 6 μm / m) en een ultra-hoge precisie doelsfeer (centrale nauwkeurigheid 12,7 μm) om betrouwbare meetresultaten te garanderen.Professionele oplossing:Een oplossing voor de twee meest kritieke kernbehoeften van de prestatietests van chirurgische robots: navigatie- en positioneringsnauwkeurigheid (position accuracy,herhaalbaarheid) en master-slave-controleprestaties (vertragingstijd).Industriële betrouwbaarheid:Belangrijkste apparatuur heeft een beschermingsniveau van IP54, geschikt voor industriële en medische onderzoeks- en ontwikkelingsomgevingen.Hoogwaardige gegevensverzameling:Master-slave-vertragingstests maken gebruik van een 24-bits resolutie, 204,8 kHz synchrone bemonsteringsanalysator om met nauwkeurigheid vertragingssignalen op milliseconde-niveau vast te leggen.Operationeel standaardiseren:Voorziening van duidelijke en gestandaardiseerde testprocedures en gegevensverwerkingsmethoden om de consistentie en vergelijkbaarheid van tests te waarborgen.
Samenvatting
Het chirurgische robot-positioneerings-testsysteem van Kingpo Technology Development Limited is een ideaal professioneel hulpmiddel voor fabrikanten van medische hulpmiddelen.kwaliteitsinspectie-instanties en ziekenhuizen om de prestaties van chirurgische robots te controleren, fabrieksinspectie, typeinspectie en dagelijkse kwaliteitscontrole, die solide testgaranties bieden voor de veilige, nauwkeurige en betrouwbare werking van chirurgische robots.
Bekijk meer
IEC 62368-1 Testvereisten voor apparatuur die geluidsversterkers bevat
2025-08-14
IEC 62368-1 Testvereisten voor apparatuur die geluidsversterkers bevat
Volgens de ITU-R 468-4-specificatie (Measure of audio noise levels in sound broadcasting) bedraagt de frequentierespons van 1000 Hz 0 dB (zie figuur hieronder).die geschikt is als signaal voor het referentieniveau en geschikt is voor de evaluatie van de frequentie
de responsprestaties van de audioversterkers.Als de fabrikant verklaart dat de audioversterker niet is ontworpen om onder 1000 Hz te werken, moet de frequentie van de audiosignaalbron worden vervangen door de piekfrequentie. The peak response frequency is the signal source frequency when the maximum output power is measured on the rated load impedance (hereinafter referred to as the speaker) within the intended operating range of the audio amplifierIn de werkelijke werking, the inspector can fix the signal source amplitude and then sweep the frequency to check that the signal source frequency corresponding to the maximum effective value voltage appearing on the speaker is the peak response frequency.
Tipe en regeling van het uitgangsvermogen - maximumuitgangsvermogen
Het maximale uitgangsvermogen is het maximale vermogen dat de luidspreker kan verkrijgen en de overeenkomstige spanning is de maximale effectieve waarde van de spanning.Gewone audioversterkers gebruiken vaak OTL- of OCL-circuits op basis van het werkingsprincipe van klasse AB-versterkersWanneer een 1000 Hz sinusgolf audiosignaal in de audioversterker wordt ingevoerd en vanuit het versterkingsgebied in het verzadigingsgebied komt, kan de signaalamplitude niet verder toenemen.het piekspanningspunt is beperkt, en platte vervorming verschijnt op de top.
Met behulp van een oscilloscoop om de uitgangsgolfvorm van de luidspreker te testen, kunt u zien dat wanneer het signaal wordt versterkt tot de effectieve waarde en niet verder kan worden verhoogd,de piekvervorming optreedt (zie figuur 2)Op dit moment wordt aangenomen dat de maximale uitgangsvermogen staat is bereikt.de crestfactor van de uitgangsgolfvorm zal lager zijn dan de crestfactor van de sinusgolf van 1.414 (zoals weergegeven in figuur 2, crestfactor = piekspanning / effectieve waarde spanning = 8,00/5,82≈1).375 71 en≤120
Terminaliseringsisolatie (toegankelijke delen die niet geleidend zijn):
Geeft ISO 7000 0434a-code-symbool aanof 0434b-code-symbool
Geen veiligheidsbescherming vereist
Terminals zijn niet geïsoleerd (terminals zijn geleidend of draden zijn blootgesteld):
Markering met indicatieve veiligheidsmaatregelen, zoals "het aanraken van niet-geïsoleerde eindstukken of draden kan ongemak veroorzaken"
ES3
> 120
Gebruik aansluitingen die voldoen aan IEC 61984 en zijn gemarkeerd met de coderingssymbolen 6042 van IEC 60417
Roze geluidsgenerator
Bekijk meer
Op Python gebaseerd mediumfrequentie elektrotherapie meet- en analysesysteem maakt testen handiger
2025-08-12
Inleiding
In het tijdperk van intelligente diagnose en behandeling van medische hulpmiddelen, hebt u deze problemen ondervonden?
De nauwkeurigheid van de uitvoerparameters van middelfrequente therapieapparatuur is moeilijk te verifiëren.
De certificeringscyclus voor medische veiligheid is lang, tijdrovend en arbeidsintensief
Om de problemen van de industrie aan te pakken, kunnen de traditionele testmethoden de kernindicatoren niet volledig dekken.We hebben een nieuwe generatie van middelfrequente elektrotherapie meting en analyse systeem gelanceerd, met behulp van technologie om "gegevensverzekering" te bieden voor medische veiligheid!
Het middelfrequente elektrotherapie meet- en analysesysteem is ontwikkeld voor het testen van middelfrequente elektrotherapieapparaten.210-2021 Medische elektrische apparatuur Deel 2-10 en YY_T 0696-2021 Meetnormen voor uitgangskenmerken van zenuw- en spierstimulatorenDe meetparameters leggen de nadruk op zes belangrijke indicatoren: effectieve waarde, stroomdichtheid, pulsenergie, pulsbreedte, frequentie en gelijkstroomcomponent.Dit biedt essentiële gegevensondersteuning voor de certificering van de veiligheid van medische hulpmiddelen.
Gedetailleerde uitleg van de technische parameters
Effectieve waardebewaking:0-100mA meting met hoge precisie, fout
Bekijk meer
Analyse van de onmogelijkheid van GB 9706/IEC 60601 zuurstofverrijkte vonkproef bij marktonderzoek
2025-08-05
Analyse van de onuitvoerbaarheid van de GB 9706/IEC 60601 zuurstofverrijkte vonktest in markttesten
Inleiding
De GB 9706/IEC 60601-standaardserie begeleidt de veiligheid en prestaties van medische elektrische apparaten, inclusief talrijke strenge testvereisten om de veiligheid van apparaten onder verschillende omstandigheden te waarborgen. Van deze tests wordt de zuurstofverrijkte vonktest, gespecificeerd in IEC 60601-1-11, gebruikt om het brandrisico van medische apparaten in zuurstofverrijkte omgevingen te beoordelen. Deze test simuleert de potentie voor ontsteking door een elektrische vonk in een omgeving met een hoog zuurstofgehalte en is met name belangrijk voor apparaten zoals beademingsapparaten of zuurstofconcentratoren. Het implementeren van deze test tijdens markttesten brengt echter aanzienlijke praktische uitdagingen met zich mee, met name bij het gebruik van koperen pinnen afgeleid van printplaat (PCB) koperbeklede laminaten. Dit artikel zal onderzoeken waarom de zuurstofverrijkte vonktest onpraktisch is voor markttesten vanwege de complexiteit van de voorbereiding van koperen pinmonsters, met name het onvermogen van laboratoria om op betrouwbare wijze koperen pinnen te bereiden uit PCB koperbeklede laminaten. Het artikel zal ook een alternatieve testmethode voorstellen op basis van materiaalanalyse.
Achtergrond: Zuurstofverrijkte vonktesten in IEC 60601
De zuurstofverrijkte vonktest beoordeelt het ontstekingsrisico van medische apparaten in omgevingen met zuurstofconcentraties boven de 25%. De test genereert een gecontroleerde vonk tussen twee elektroden (meestal koperen pinnen) in een zuurstofverrijkte atmosfeer om te bepalen of deze omringende materialen ontsteekt. De norm stelt strenge eisen aan de testopstelling, inclusief elektrodemateriaal, vonkafstand en omgevingscondities.
Koperen pinnen worden vaak aangewezen als elektroden vanwege hun uitstekende geleidbaarheid en gestandaardiseerde eigenschappen. Bij markttesten, waarbij apparaten worden geëvalueerd op naleving na productie, gaat de test ervan uit dat representatieve monsters (zoals koperen pinnen die het koperbeklede laminaat van een PCB nabootsen) gemakkelijk kunnen worden bereid en getest. Deze aanname onderschat echter de praktische uitdagingen van de monstervoorbereiding, vooral wanneer de koperen pinnen afkomstig zijn van het koperbeklede laminaat van een PCB.
Uitdagingen bij de monstervoorbereiding
1. Complexiteit van het bereiden van koperen pinnen uit PCB koperbeklede laminaten
PCB's zijn typisch geconstrueerd uit dunne koperfolie (meestal 17,5–70 µm dik) gelamineerd op een substraat zoals FR-4. Het extraheren of fabriceren van koperen pinnen uit dergelijke koperbeklede platen voor vonktesten brengt verschillende praktische moeilijkheden met zich mee:
Materiaaldikte en structurele integriteit: PCB koperbeklede laminaten zijn extreem dun, waardoor het moeilijk is om robuuste, onafhankelijke koperen pinnen te vormen. Normen vereisen precieze elektrodeafmetingen (bijv. 1 mm ± 0,1 mm diameter), maar het snijden of vormen van pinnen uit dunne koperfolie kan de structurele integriteit niet garanderen. Koperfolie kan gemakkelijk buigen, scheuren of vervormen tijdens het hanteren, waardoor het onmogelijk is om te voldoen aan de eisen voor consistente vonktesten.
Inhomogeniteit in materiaaleigenschappen: PCB koperbeklede laminaten ondergaan tijdens de productie processen zoals etsen, plateren en solderen, wat resulteert in variabiliteit in materiaaleigenschappen zoals dikte, zuiverheid en oppervlaktekenmerken. Deze inconsistenties maken het moeilijk om gestandaardiseerde koperen pinnen te produceren die voldoen aan de IEC 60601-vereisten, wat de reproduceerbaarheid van de test beïnvloedt.
Gebrek aan gespecialiseerde apparatuur: Het fabriceren van koperen pinnen uit koperbeklede PCB's vereist precisiebewerking of microfabricagetechnieken die over het algemeen niet beschikbaar zijn in standaard testlaboratoria. De meeste laboratoria missen de tools om koperen pinnen uit dunne koperfolie te extraheren, te vormen en te polijsten om de vereiste maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking te bereiken, wat de moeilijkheid van de monstervoorbereiding verder vergroot.
2. Verschillen met de werkelijke apparaatomstandigheden
De zuurstofverrijkingsvonktest is ontworpen om het ontstekingsrisico van medische apparaten in real-world omgevingen te simuleren. Het gebruik van koperen pinnen van de koperbeklede PCB leidt echter tot verschillen tussen de testopstelling en de werkelijke apparaatomstandigheden:
Niet-representatieve monsters: PCB koperbeklede laminaten maken deel uit van een composietstructuur en hebben verschillende fysische en chemische eigenschappen dan op zichzelf staande koperen pinnen. Testen met koperen pinnen die uit het laminaat zijn geëxtraheerd, weerspiegelt mogelijk niet nauwkeurig het werkelijke gedrag van de PCB in het apparaat, zoals boogkarakteristieken of thermische effecten in een real-world vonkscenario.
Beperkte toepasbaarheid van testresultaten: Zelfs als laboratoria de uitdagingen van de monstervoorbereiding kunnen overwinnen, zijn testresultaten van koperen sondes op basis van koperbeklede laminaten mogelijk niet direct van toepassing op PCB-assemblages in daadwerkelijke apparaten. Dit komt omdat de manier waarop het koperbeklede laminaat op de PCB is bevestigd, de interactie met andere materialen en de elektrische kenmerken van daadwerkelijk gebruik (zoals stroomdichtheid of warmteafvoer) niet volledig kunnen worden gereproduceerd in tests.
De onuitvoerbaarheid van de monstervoorbereiding in het laboratorium
De meeste markttestlaboratoria hebben apparatuur en procesontwerpen die zijn ontworpen voor gestandaardiseerde metalen elektroden (zoals pure koperen staven of naalden), in plaats van voor materialen die zo dun zijn als koperbeklede laminaten. De volgende zijn specifieke redenen waarom laboratoria de monstervoorbereiding niet kunnen voltooien:
Technische beperkingen: Laboratoria missen vaak de hoogprecisie-apparatuur die nodig is om dunne koperfolie te verwerken tot koperen pinnen van standaardformaat en -vorm. Conventionele snij-, slijp- of vormgereedschappen kunnen koperfolie op micronniveau niet aan, terwijl gespecialiseerde micromachining-apparatuur (zoals lasersnijden of elektrochemische bewerking) duur is en niet direct beschikbaar.
Tijd- en kostenefficiëntie: Zelfs als het mogelijk zou zijn om koperen pinnen te produceren via aangepaste processen, zouden de tijd en kosten die nodig zijn, de begroting en planning voor markttesten ver overschrijden. Markttesten vereisen vaak de evaluatie van een groot aantal apparaten in een korte periode, en de complexiteit van het monstervoorbereidingsproces zou de testefficiëntie aanzienlijk verminderen.
Kwaliteitscontroleproblemen: Vanwege de materiaalvariabiliteit en verwerkingsmoeilijkheden van koperbeklede laminaten, kunnen de geprepareerde koperen pinnen inconsistent zijn in grootte, oppervlaktekwaliteit of elektrische eigenschappen, wat resulteert in onbetrouwbare testresultaten. Dit heeft niet alleen invloed op de naleving van de test, maar kan ook leiden tot onjuiste veiligheidsbeoordelingen.
Discussie over alternatieven
Gezien de onuitvoerbaarheid van het bereiden van koperen pinnen uit PCB koperbeklede laminaten, moeten markttesten alternatieve methoden overwegen om het brandrisico in zuurstofrijke omgevingen te beoordelen. De volgende zijn mogelijke alternatieven:
Materiaalanalyse-alternatieven voor vonktesten:
Samenstellingsanalyse: Spectroscopische analysetechnieken (zoals röntgenfluorescentie (XRF) of inductief gekoppeld plasma (ICP)) worden gebruikt om de samenstelling van de koperbeklede PCB in detail te analyseren, waarbij de zuiverheid van de koperfolie, het onzuiverheidsgehalte en eventuele oxide- of plateringscomponenten worden bepaald. Deze informatie kan worden gebruikt om de chemische stabiliteit en ontstekingsneiging van het materiaal in zuurstofrijke omgevingen te beoordelen zonder dat er daadwerkelijke vonktesten met koperen naalden nodig zijn.
Geleidbaarheidstest:
De geleidbaarheid van PCB koperbeklede laminaten kan worden gemeten met behulp van een vierpuntsmethode of een geleidbaarheidsmeter om hun elektrische gedrag in omgevingen met een hoog zuurstofgehalte te beoordelen. Deze geleidbaarheidsgegevens kunnen worden vergeleken met de prestaties van standaard kopermaterialen om hun potentiële prestaties bij vonktesten af te leiden. Deze tests kunnen indirect het boogrisico van PCB-materialen in zuurstofrijke omgevingen beoordelen zonder complexe vonktesten te vereisen.
Voordelen: De materiaalanalysemethode vereist geen voorbereiding van koperen naalden, waardoor de technische en tijdsbeperkingen van het laboratorium worden verminderd. Analytische apparatuur is gebruikelijker in de meeste laboratoria en testresultaten zijn gemakkelijker te standaardiseren en te herhalen.
Gebruik standaard koperen pinnen: In plaats van te proberen materiaal uit het PCB koperbeklede laminaat te extraheren, gebruikt u geprefabriceerde koperen pinnen die voldoen aan de IEC 60601-standaard. Hoewel dit de kenmerken van de PCB mogelijk niet volledig simuleert, kan het consistente testomstandigheden bieden die geschikt zijn voor voorlopige risicobeoordelingen.
Simulatietesten en modellering: Analyseer het boog- en ontstekingsgedrag van PCB's in zuurstofrijke omgevingen door middel van computersimulatie of wiskundige modellering. Deze aanpak kan de afhankelijkheid van fysieke monstervoorbereiding verminderen en tegelijkertijd theoretische risicobeoordeling bieden.
Verbeter testnormen: IEC-standaardinstanties kunnen overwegen de vereisten voor zuurstofverrijkte vonktesten te herzien.
Tot slot
De IEC 60601 zuurstofverrijkte vonktest is cruciaal voor het waarborgen van de veiligheid van medische apparaten in omgevingen met een hoog zuurstofgehalte. Het bereiden van koperen pinmonsters uit koperbeklede PCB's brengt echter aanzienlijke uitdagingen met zich mee voor markttesten. De dunheid en materiaalvariabiliteit van de koperbeklede laminaten, het gebrek aan gespecialiseerde verwerkingsapparatuur in laboratoria en de discrepantie tussen testresultaten en werkelijke apparaatomstandigheden maken deze test moeilijk uit te voeren in de praktijk. Het vervangen van de vonktest door materiaalanalyse (zoals samenstellingsanalyse en geleidbaarheidstesten) omzeilt effectief de uitdagingen van de monstervoorbereiding en levert tegelijkertijd betrouwbare gegevens over de materiaalprestaties voor de beoordeling van brandrisico's. Deze alternatieven verbeteren niet alleen de testbaarheid en efficiëntie, maar zorgen ook voor naleving van de veiligheidseisen van IEC 60601, wat een meer praktische oplossing biedt voor markttesten.
Bovenstaande is slechts mijn persoonlijke begrip en denken, welkom om te wijzen en te bespreken. Ten slotte, als de fabrikant van deze apparatuur, hebben we in de daadwerkelijke werking geconstateerd dat de bovenstaande samenvatting.
Bekijk meer
Kingpo Technology lanceert nieuwste IEC 60309 conformiteitsmeters voor wereldmarkten
2025-07-18
Kingpo Technology lanceert nieuwste IEC 60309 conformiteitsmeters voor wereldwijde markten
China – 15 juli 2025 – Kingpo Technology Development Limited, een toonaangevende fabrikant van precisie-testinstrumenten, heeft zijn nieuwste reeks gepresenteerdIEC 60309-2 conformiteitsmeters, ontworpen om te voldoen aan de meest actuele internationale normen voor elektrische connectoren en contactdozen.
Precisie-ontworpen voor wereldwijde normen
De nieuw uitgebrachte meters (inclusief “Go/No-Go” types voor afmetingen d1, d2, l1 en compatibiliteitscontroles) zijn zorgvuldig vervaardigd om te voldoen aan de nieuwste IEC 60309 edities, waardoor nauwkeurigheid wordt gegarandeerd voor 16/20A tot 125/100A connectoren in verschillende spanningsbereiken. Belangrijkste highlights zijn:
Grondige tests: Elke meter is gekalibreerd en gecertificeerd door CNAS/ilac-MRA geaccrediteerde laboratoria (ISO 17025 compliant).
Uitgebreid assortiment: 12 metertypes voor contactdozen, stekkers en fasegatcontroles (bijv. Fig. 201–215).
Duurzaamheid: Verpakt in veiligheidskoffers met een 1 jaar garantie bij normaal gebruik.
Expertise waarop u kunt vertrouwen
Met tientallen jaren ervaring in metrologie combineert Kingpo Technology geavanceerde productie met strikte naleving van IEC-normen, en biedt:
Bekijk meer
