Goede prijs Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas online

Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas

Productdetails:

Plaats van herkomst: CHINA
Merknaam: Kingpo
Certificering: Calibration Certificate (ISO17025)
Modelnummer: ISO 16750-4-figure4

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1
Prijs: To be quoted
Verpakking Details: het pak van het veiligheidskarton of triplexdoos
Levertijd: 7 werkdagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 200 PCs per Maand
Contact nu

Gedetailleerde informatie

aantal cycli: 100 holdingstijd, Th, in Tmax: 1 h of tot DUT-temperatuurstabilisatie wordt bereikt
overgangsduur: :"><20 s=""> Testvloeistof: gedeioniseerd water
Watertemperatuur: 0 °C aan +4 °C Waterstroom: tussen 3 l en 4 l per 3 s (plonsduur)
Hoog licht:

Het Testen van ISO 16750-4 IP Materiaal

,

Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok

Productomschrijving

Figuur 4 van ISO 16750-4 de Opstelling van de Roestvrij staaltest voor de Teststraal van het Plonswater

Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische schok met plons wat…

 

Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 0

 

Doel:

Deze test simuleert de blootstelling van de component aan plonswater aangezien het wanneer het drijven door vulklei voorkomt.

De test is bedoeld om de functie van de component te verifiëren wanneer blootgesteld aan het abrupte koelen door middel van water.

Test:

Werkende wijze van DUT:

Als de component niet met werkende lading in het drijven van wijze in werking wordt gesteld:

II.a tijdens de volledige test

Als de component met werkende lading in het drijven van wijze in werking wordt gesteld:

Intermitting II.a en II.c tijdens arbeidsvoorwaarde het drijven

Testprocedure:

Het verwarmen van DUT om temperatuur te testen.

Dit wordt gevolgd door cyclische van DUT vanaf Figuur 35 te bespatten.

DUT zal over zijn volledige breedte worden bespat.

                                                      Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 1

                                                   Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 2

                                                     Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 3

Technische parameters:

 

Model KP-IW16750A
Studiogrootte 1300X900X900mm (D×W×H) mm
Maximum teststeekproeven 700X700X500mm
maximumladingslager 150kg
temperatuurwaaier RT+10℃~200℃
Temperatuurschommeling: ±2℃
Temperatuurafwijking: ±2℃
Testgat Φ100mm
Macht AC380V 50Hz 25kw
Controlesysteem PLC Elektrische Controle
Verrichtingsinterface het touche screenverrichting van de 7 duimkleur
Testmodel De test van het plonswater
Testcyclus Het gebrek 100 cycli, 0-9999 kan worden vooraf ingesteld
Plonsduur 3s
De temperatuur van het plonswater 0-4°C
Waterstroom 3-4L/3s
Afstand van pijp aan DUT 300350mm
Richtlijn van het plonswater De steekproef wordt geplaatst op de draaischijf volgens het daadwerkelijke gebruik, volgens de daadwerkelijke situatie om het plaatsen (enig-richtingsplons) of omwentelingswijze (algemene nevel) te kiezen
DUT-het verwarmen Verwarmingssysteem

 

Inleiding aan structureel ontwerp

1. Het buitenomhulsel van het materiaal wordt gemaakt van 2mm uitstekende kwaliteit gegalvaniseerde CNC van de staalplaat werktuigmachine, en de oppervlakte van het buitenomhulsel wordt bespoten, dat meer vlot en mooi is.

2, de voering zijn paneel het van uitstekende kwaliteit van de het roestvrije staalspiegel van SUS316; om het recycling van het testmiddel en het schoonmaken na Zui te vergemakkelijken, wordt de bodem van de materiaalstudio ontworpen als trechter;

3, isolatiemateriaal: high-density het glasvezelkatoen om isolatieprestaties te verzekeren, handhaaft binnenevenwicht en stabiele temperatuur;

4. De deur wordt voorzien van een transparant venster voor het waarnemen van de verandering van de binnensteekproef, en het observatievenster wordt gemaakt van multi-layer hol aangemaakt glas;

5. Het het mengen zich systeem keurt long-axis ventilatormotor en high-low de multi-vleugeldrijvende kracht goed van het temperatuur bestand roestvrije staal om de verticale cyclus van de convectie verticale verspreiding te bereiken, zodat de temperatuur en de vochtigheid in het laboratorium eenvormig en stabiel zijn;

6. Wordt de dubbel-laag bestand verzegelende strook met hoge weerstand op hoge temperatuur gebruikt tussen de deur en het kabinet om het verzegelen van het testgebied te verzekeren. Het binnendeurmateriaal van de deur wordt gemaakt van roestvrij staal, en het deurhandvat wordt gemaakt zonder reactie, die de verrichting gemakkelijker maakt;

7. Het testgat (linkerkant van de machine) kan voor de externe kabel van de testmacht of signaalkabel (100mm opening) worden gebruikt;

8. Het koelingssysteem van het materiaal is geïnstalleerd bij de bodem, en de compressor wordt ingevoerd uit Taikang-merk in Frankrijk om de het het koelen effect en betrouwbaarheid te verzekeren.

9. De bodem van de machine is uitgerust met een uitstekende kwaliteit vast beweegbaar wiel van Pu, dat de machine kan gemakkelijk verplaatsen in de aangewezen positie, en de gietmachine na Zui bevestigen;

10. Het controledeel van het materiaal wordt ontworpen op de rechterkant van het materiaal. Het wordt verdeeld met temperatuurcontrolemechanisme en controleschakelaar. Het is gemakkelijk te werken, eenvoudig en gemakkelijk te handhaven.

 

De voorwaarden van het materiaalgebruik

1. de omgevingstemperatuur: 5 ° C ~ +32 ° C;

2. Omringende vochtigheid: ≤85%;

3. machtsvereisten: AC380 (±10%) de vijf-draad van V/van 50HZ systeem in drie stadia;

4.pre-geïnstalleerd capaciteit: ongeveer 3KW

Nevel pijp-Kingpo

Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 4

 

PLC controlemechanisme-Siemens

                                                               Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 5

Het aanrakingsscherm SIEMENS

Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 6

Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 7

Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 8

Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 9

 

5.4.2 de test van het plonswater

 

5.4.2.1-testmethode
Verwarm DUT in een hete luchtoven in Tmax voor de gespecificeerde holdingstijd, Th. Dan bespat DUT met ijswater voor 3 s. Als DUT in het voertuig van slechts één richting wordt bespat, bespat het van deze richting slechts terwijl het in een zoals-geïnstalleerde positie verkeert. Als het materiaal van diverse richtingen in het voertuig wordt bespat, dan zullen deze richtingen worden in acht genomen. In dit geval, gebruik een nieuwe DUT voor elke plonsrichting. De breedte van de plons bij DUT wordt geleid zal altijd groter dan de breedte van DUT die zijn. Als te bespatten DUTs voor één straal te groot blijkt, schik op een rij verscheidene stralen om een lijn van plonseffect op DUT te veroorzaken. Zie Figuren 4 tot 6.

Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 10

 

De testparameters omvatten:
⎯number van cycli: 100;
⎯holding tijd, Th, in Tmax: 1 h of tot DUT-temperatuurstabilisatie wordt bereikt;
⎯transitionduur:<20 s=""> meest ⎯test vloeistof: gedeioniseerd water;
⎯water temperatuur: 0 °C aan +4 °C;
⎯water stroom: tussen 3 l en 4 l per 3 s (plonsduur);
⎯distance tussen straal en DUT-oppervlakte: (325±25) mm (het water zal over de volledige breedte van DUT worden toegepast);
⎯operating wijzen: zie Figuur 5;
⎯orientation van DUT: zoals in het voertuig.

Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 11

 

Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 12

Verpakking

Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 13

Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas 14

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd Figuur 4 van ISO 16750-4 Thermische Schok met het Meetapparaatip van het Plonswater de Testopstelling van het Testend Materiaalroestvrije staal voor Splas kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.